جداکننده های مغناطیسی خنک کننده

جداکننده های مغناطیسی خنک کننده برای تمیز کردن مایعات خنک کننده از براده ها، تراشه ها و سایر ناخالصی های فلزی ناشی از فرآیند برش طراحی شده اند.
جداکننده‌های مغناطیسی خنک‌کننده عمدتاً برای کار بر روی ماشین‌های سنگ‌زنی، ماشین‌های ابزار دیگر و دستگاه‌هایی با خنک‌کننده‌های مبتنی بر آب یا روغن‌های برش مستقیم طراحی شده‌اند تا چرخه عمر ماشین‌ابزار و سیالات خنک‌کننده را افزایش دهند. جداکننده مغناطیسی برای سنگ زنی، بهره وری را افزایش می دهد و زمان توقف کمتری را برای جایگزینی مایع خنک کننده ماشین فراهم می کند. جداکننده مغناطیسی مایع خنک کننده با توجه به کیفیت سطح و دقت در ابعاد نهایی بهترین راه حل برای انجام دقیق ماشینکاری می باشد.

مواد آهنی، از جمله لجن و تراشه ها را از روغن های محلول در آب و روغن های تمیز با فریت با شدت بالا یا آهنرباهای خاکی کمیاب جدا کنید. کاربردهای معمولی عبارتند از: ماشین‌های سنگ‌زنی بدون مرکزی و سنگین، سنگ‌زنی و ماشین‌های برش دنده.
جداکننده‌های خنک‌کننده مغناطیسی ما از آهن‌رباهای فریت یا خاکی کمیاب با شدت بالا در یک درام چرخان کاملاً پرانرژی استفاده می‌کنند تا به طور مداوم ذرات آهنی را از جریان مایع حذف کنند. این سیستم ها اغلب به عنوان یک پیش فیلتر برای محدود کردن آلاینده ها به تجهیزات فیلتراسیون بعدی استفاده می شوند.

مایع خنک‌کننده با ذرات آهن به‌وسیله گرانش از دستگاه آسیاب به ورودی جداکننده جریان می‌یابد. خنک کننده با ناخالصی های آهن با درام مغناطیسی تماس پیدا می کند و تمام ذرات آهن را جدا می کند. مایع خنک‌کننده که به طور مداوم تصفیه می‌شود، از پوشش سطح محصول محافظت می‌کند، سایش چرخ سنگ‌زنی را کاهش می‌دهد و عمر مفید مایع خنک‌کننده را افزایش می‌دهد.

خنک کننده تمیزتر با عمر طولانی تر
عمر ابزار افزایش یافته است
دقت ماشین حفظ شد
کاهش زمان از کار افتادن دستگاه
هزینه کمتر برای هر قطعه کار
هزینه اولیه کم
عملاً بدون هزینه نگهداری
برای به دست آوردن حداکثر فیلتراسیون ذرات غیر مغناطیسی در مایع خنک کننده نیازی به نمایه سازی نیست
افزایش تولید
پایان یکنواخت قطعه
کاهش سایش پمپ و ماشین
به دلیل تغییرات جریان، نیازی به تنظیم سایش یا بافل نیست

جداکننده های مغناطیسی برای فرآیندهایی که در آن آلاینده های آهنی و غیر آهنی با خنک کننده های مبتنی بر آب یا روغن های برش مستقیم مخلوط می شوند، مناسب هستند. آنها همچنین می توانند برای بهبود وظایف پردازش تراشه استفاده شوند و به شما کمک کنند از تجهیزات فیلتراسیون صنعتی خود بیشترین بهره را ببرید.