جداسازی مغناطیسییک فرآیند ضروری در فرآیند تولید ماسه کوارتز است. مزیت آن گزینش پذیری قوی است. ناخالصی های حذف شده عمدتاً مواد معدنی مغناطیسی قوی مانند مگنتیت و هماتیت، لیمونیت و بیوتیت هستند. کانی اصلی ناخالصی مغناطیسی ضعیف، در حالی که حذف موثر ناخالصی ها را حفظ می کند، می تواند عملکرد بالایی از ماسه کوارتز را نیز به دست آورد. استفاده از فرآیند جداسازی مغناطیسی می تواند مواد معدنی ناخالصی مغناطیسی ضعیف مانند هماتیت، لیمونیت و بیوتیت، از جمله ذرات به هم پیوسته را تا حد زیادی حذف کند. جداسازی مغناطیسی فشرده معمولاً از یک جداکننده مغناطیسی قوی مرطوب یا جداکننده مغناطیسی با گرادیان بالا استفاده می کند. به طور کلی کوارتز که ناخالصی های آن عمدتاً از مواد معدنی ناخالصی مغناطیسی ضعیف مانند لیمونیت، هماتیت، بیوتیت و غیره است، می توان آن را با استفاده از دستگاه مغناطیسی قوی مرطوب در دمای بیش از 10،{1}} گاس انتخاب کرد. برای کانی های مغناطیسی قوی اصلی بهتر است از دستگاه مغناطیسی ضعیف یا دستگاه مغناطیسی متوسط برای مرتب سازی استفاده شود.
چندین اصل از فناوری جداسازی مغناطیسی کوارتز شن و ماسه
1. ابتدا مغناطیس ضعیف و سپس مغناطیس قوی
فرومغناطیس مکانیکی مخلوط شده در ماسه کوارتز در طول فرآیند خرد کردن قوی است، بنابراین باید ابتدا توسط تجهیزات جداسازی مغناطیسی ضعیف حذف شود و سپس ناخالصی های مغناطیسی ضعیف موجود در آن باید توسط تجهیزات جداسازی مغناطیسی قوی حذف شود. علاوه بر آهن، مواد مغناطیسی قوی به راحتی کانال جداسازی قوی را مسدود کرده و بر شاخص جداسازی تأثیر می گذارد.
2. مرتب سازی مرطوب برای ذرات ریز استفاده می شود
برای کانی های ریز دانه یا دانه ریز، به دلیل افزایش جذب متقابل بین ذرات، مواد مغناطیسی و غیر مغناطیسی به طور جدی مخلوط می شوند. اگر از جداسازی خشک استفاده شود، حذف مواد مغناطیسی دشوار است. به طور کلی، روش مرطوب مورد نیاز است. در مورد جداسازی مرطوب، معمولاً می توان روش های کمکی مانند شستشو و ضربان را برای از بین بردن اجزاء بین مواد مغناطیسی و غیر مغناطیسی اضافه کرد و به طور موثر احتمال جذب مواد مغناطیسی توسط میدان مغناطیسی را افزایش داد.
3. مرتب سازی خشک را می توان در مرتب سازی با دقت بالا استفاده کرد
هنگام حذف آهن و خالص سازی سنگ معدن های غیرفلزی با خلوص بالا با اندازه ذرات نسبتاً درشت، می توان از روش جداسازی مغناطیسی قوی هزار نوع استفاده کرد. تقریباً هیچ گنجایشی بین مواد مغناطیسی ضعیف وجود ندارد، مواد مغناطیسی به راحتی هنگام عبور از یک میدان مغناطیسی قوی جذب می شوند و دقت حذف آهن بسیار بالا است، اما ظرفیت پردازش این روش به طور کلی کوچک است.
چهارم، دانه بندی مرتب سازی مناسب را انتخاب کنید
اندازه ذرات ماده برای اثر مرتب سازی بسیار مهم است. تحت شرایطی که اندازه ذرات محصول برآورده شود، Jinxing عملیات حذف آهن را در اندازه ذرات درشت تر انجام می دهد. از آنجایی که هرچه اندازه ذرات ریزتر باشد، زمان های خرد شدن بیشتر، آهن مکانیکی بیشتری در آن مخلوط می شود، ظرفیت پردازش تجهیزات نیز کاهش می یابد و هزینه تولید افزایش می یابد.
5. از اختلاط ثانویه ناخالصی های آهن خودداری کنید
جریان فرآوری سنگ معدن غیرفلزی نسبتاً ساده است. پس از عملیات حذف آهن، سعی کنید عملیاتی مانند خرد کردن و غربالگری را انجام ندهید. در طراحی فرآیند، عملیات حذف آهن جداسازی مغناطیسی باید تا آنجا که ممکن است عقبتر قرار گیرد تا از ناخالصیهای آهن ثانویه جلوگیری شود. مخلوط کردن
دوغاب الکترومغناطیسی خنک شده با آب خنک کننده اتومات کنترل شده با برنامه، نوع جدیدی از جداکننده مغناطیسی با راندمان بالا است. آب دیونیزه شده توسط پمپ گردشی در لوله مسی توخالی به گردش در می آید و گرمای تولید شده توسط لوله مسی برق گرفته از بین می رود. بر اساس این ساختار خاص، دستگاه حذف اتوماتیک دوغاب الکترومغناطیسی با آب دارای مزایای زیر است: شدت القای مغناطیسی بالا. دمای داخلی کوچک، چرخه کاری طولانی؛ سازگاری قوی با اندازه و غلظت ذرات تغذیه سنگ معدن، راندمان بالای استخراج سنگ معدن. بهره برداری و نگهداری راحت و ساده
یک جداکننده مغناطیسی اتوماتیک دوغاب الکترومغناطیسی خنک شده با آب خنک شده با برنامه کنترل شده برای خشن کردن سنگ معدن فلزی و خالص سازی سنگ معدن غیر فلزی مناسب است. تصفیه و حذف ناخالصی کانی های غیرفلزی مانند کوارتز، فلدسپات و کائولن. سایر صنایع: تصفیه فاضلاب در کارخانه های فولادسازی، نیروگاه ها.
