بالابر مغناطیسی چیست؟

جابجایی فولاد با دست یا با گیره همیشه عملی نیست، به خصوص زمانی که قطعه کار سنگین، صاف، روغنی و یا گرفتن آن دشوار است. در کارگاه‌ها، انبارهای فولادی، کارخانه‌های قالب‌سازی و خطوط تولید، اغلب به بالابر مغناطیسی توجه می‌شود.

بالابر مغناطیسی که آهنربای بالابر نیز نامیده می شود، برای جابجایی قطعات فلزی آهنی مانند صفحات فولادی، بلوک های فولادی، قالب ها و قطعات ماشینکاری شده طراحی شده است. بسته به طرح سایت می تواند با جرثقیل، بالابر یا سیستم بالابر کار کند.

با این حال، بالابر مغناطیسی برای همه مواد یا هر نوع جزء فولادی مناسب نیست.

این مقاله به معرفی بالابر مغناطیسی می پردازد و کاربردهای عملی آن در عملیات جابجایی فولاد را تشریح می کند.

بالابر مغناطیسی چیست؟

بالابر مغناطیسییک دستگاه بالابر{0} سنگین است که برای بالا بردن و جابجایی مواد آهنی مانند فولاد و آهن استفاده می شود. به آن آهنربای بالابر یا دستگاه بالابر مغناطیسی نیز می گویند. بالابر قطعه کار را از بالا از طریق نیروی مغناطیسی می گیرد، بنابراین ممکن است در برخی از کارهای جابجایی به تسمه، زنجیر یا گیره نیاز نباشد. معمولاً با جرثقیل، بالابر یا قلاب بالابر استفاده می شود.

بالابر مغناطیسی برای مواد مغناطیسی ساخته شده است، نه برای آلومینیوم، مس، پلاستیک، چوب یا سایر مواد غیر مغناطیسی-.

بالابر مغناطیسی چگونه کار می کند؟

بالابر مغناطیسی از آهنرباهای داخلی برای ایجاد میدان مغناطیسی برای بلند کردن فلزات آهنی مانند آهن و فولاد استفاده می کند. در بالابر مغناطیسی دائمی، دسته مدار مغناطیسی داخلی را تغییر می دهد. وقتی روشن می شود، میدان مغناطیسی به قطعه کار فولادی متصل می شود. هنگامی که خاموش می شود، مسیر مغناطیسی تغییر می کند و قطعه کار آزاد می شود.

برخی از آهنرباهای بالابر بسته به طراحی به جای اهرم دستی از کلیدهای الکتریکی استفاده می کنند.

انواع اصلی بالابرهای مغناطیسی

بالابرهای مغناطیسی معمولاً بر اساس نحوه ایجاد و کنترل نیروی مغناطیسی تقسیم می شوند. انواع اصلی طرح های دائمی، الکترومغناطیسی و الکترو-دائمی هستند.

بالابر مغناطیسی دائمی

 

اکنون درخواست را ارسال کنید

بالابر الکترومغناطیسی

 

اکنون درخواست را ارسال کنید

الکترو{0}}بالابر مغناطیسی دائمی

اکنون درخواست را ارسال کنید

 

بالابر مغناطیسی دائمی

بالابر مغناطیسی دائمیاز آهنرباهای دائمی داخلی- استفاده می کند. معمولاً یک دسته دستی برای روشن یا خاموش کردن مدار مغناطیسی دارد. در هنگام بلند کردن نیازی به برق مداوم ندارد.

بالابر الکترومغناطیسی

بالابر الکترومغناطیسیاز جریان الکتریکی برای ایجاد میدان مغناطیسی استفاده می کند. هنگامی که برق تامین می شود، آهنربا کار می کند. هنگامی که برق قطع می شود، بسته به طراحی سیستم، نیروی مغناطیسی از بین می رود یا کاهش می یابد.

الکترو{0}}بالابر مغناطیسی دائمی

یک بالابر الکترو-مغناطیسی دائمیاز برق برای روشن یا خاموش کردن آهنربا استفاده می کند. پس از فعال‌سازی، می‌تواند در بسیاری از طرح‌ها نیروی خود را بدون قدرت مداوم نگه دارد.

بالابر مغناطیسی چه موادی را می تواند بلند کند؟

یک بالابر مغناطیسی برای مواد آهنی ساخته شده است. قبل از استفاده از یکی، باید تأیید کنید که آیا قطعه کار می تواند به نیروی مغناطیسی پاسخ دهد یا خیر.

فلزات آهنی

فلزات آهنی عبارتند از فولاد کربنی، فولاد نرم و آهن. اینها رایج ترین موادی هستند که توسط یک بالابر مغناطیسی استفاده می شود. صفحات فولادی، بلوک های فولادی و قطعات فولادی تخت معمولاً در این گروه قرار می گیرند.

چدن و ​​قالب فولادی

چدن و ​​فولاد قالب نیز در بسیاری از موارد قابل بلند شدن هستند، اما نتیجه به درجه دقیق مواد و سطح تماس بستگی دارد. برخی از قطعات ریخته گری دارای سطوح ناهموار هستند که می تواند بر نحوه نشستن آهنربای بالابر روی قطعه کار تأثیر بگذارد.

موادی که نمی توانند بلند شوند

بالابر مغناطیسی نمی تواند مواد غیر مغناطیسی مانند آلومینیوم، مس، برنج، پلاستیک یا چوب را- بلند کند. اکثر فولادهای ضد زنگ غیر مغناطیسی- نیز مناسب نیستند. برای این مواد به روش بلند کردن دیگری نیاز است.

چه چیزی بر ظرفیت بالابری مغناطیسی تأثیر می گذارد؟

ظرفیت نامی بالابر مغناطیسی تحت شرایط خاص آزمایش می شود. در استفاده واقعی، ظرفیت واقعی بلند کردن می تواند تغییر کند.

ضخامت قطعه کار

یک صفحه فولادی که خیلی نازک است ممکن است مدار مغناطیسی را به خوبی تکمیل نکند. در این حالت، بالابر مغناطیسی ممکن است به ظرفیت نامی خود نرسد.

منطقه تماس

بالابر نیاز به تماس کافی با سطح قطعه کار دارد. یک منطقه تماس بزرگتر و مسطح معمولاً شرایط نگهداری بهتری نسبت به یک نقطه تماس باریک یا ناهموار می دهد.

وضعیت سطح

زنگ زدگی، رنگ، روغن، رسوب، گرد و غبار یا تراشه های فلزی می توانند یک شکاف هوا بین بالابر و فولاد ایجاد کنند. حتی یک شکاف کوچک می تواند نیروی نگهدارنده را کاهش دهد.

شکل قطعه کار

ورق های فولادی مسطح نسبت به میله های گرد، لوله ها یا قطعات ریخته گری ناهموار راحت تر بلند می شوند. سطوح منحنی تماس مستقیم کمتری دارند، بنابراین وضعیت واقعی بلند کردن باید به دقت بررسی شود.

زمان استفاده از بالابر مغناطیسی

بالابر مغناطیسی زمانی استفاده می شود که قطعه کار آهنی باشد، سطح تماس کافی داشته باشد و نیاز به جابجایی بدون سوراخ کردن، گیره کردن یا بسته بندی با تسمه باشد.

جابجایی ورق فولادی

برای صفحات فولادی تخت، می توان از بالابر مغناطیسی در حین بارگیری، تخلیه، انباشته کردن یا انتقال استفاده کرد. سطح و ضخامت صفحه همچنان باید با ظرفیت بالابر مطابقت داشته باشد.

قالب و بلوک لیفت

فولاد قالب، بلوک‌های فولادی و بلوک‌های ماشین‌کاری شده، اشیاء بالابر معمولی هستند. سطح تماس صاف آنها معمولاً کار با آنها را راحت تر از قطعات منحنی می کند.

خطوط ماشینکاری و ساخت

در مناطق برش، سنگ زنی، جوشکاری یا CNC، یک آهنربای بالابر می تواند به جابجایی قطعات فولادی بین ماشین ها، میزها و مکان های ذخیره سازی کمک کند.

انبارداری و انبارداری

انبارهای فولادی ممکن است از بالابرهای مغناطیسی برای جابجایی صفحات، بیلت ها یا قطعات فولادی تخت استفاده کنند. وضعیت قطعه کار باید قبل از هر بار بالابر بررسی شود.

بارگیری و تخلیه ماشین

بالابرهای مغناطیسی را می توان در مواقعی استفاده کرد که قطعات فولادی باید روی میز ماشین قرار داده شوند یا پس از پردازش برداشته شوند.

کاربردهای تخصصی هندلینگ

بالابرهای مغناطیسی همچنین می توانند در شرایطی استفاده شوند که روش های بلند کردن سنتی دشوار است، مانند جابجایی قطعات با نقاط دسترسی محدود یا جاهایی که نیاز به اتصال و رهاسازی سریع است.

وقتی بالابر مغناطیسی مناسب نیست

بالابر مغناطیسی برای هر کار بالابری مناسب نیست. آن را روی مواد غیر مغناطیسی مانند آلومینیوم، مس، برنج، پلاستیک، چوب یا بیشتر فولادهای ضد زنگ غیر مغناطیسی- استفاده نکنید.

همچنین ممکن است زمانی که فولاد خیلی نازک، خیلی کوچک یا به شکلی باشد که تماس ضعیفی با آهنربا ایجاد کند، نامناسب باشد. زنگ‌زدگی شدید، رنگ غلیظ، روغن، رسوب، براده‌ها یا سطوح ناهموار می‌توانند نیروی نگه‌دارنده را کاهش دهند.

مراقب میله های گرد، لوله ها، قطعات منحنی و ریخته گری های خشن باشید. این قطعات کار دارای سطح تماس مسطح کمتری هستند.

اگر قطعه کار بیش از ظرفیت نامی است، ناپایدار است یا نمی تواند در طول بلند کردن متعادل بماند، نباید از بالابر مغناطیسی استفاده کرد.

بررسی های ایمنی قبل از استفاده از بالابر مغناطیسی

قبل از استفاده از بالابر مغناطیسی، ابتدا قطعه کار را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که ماده فلزی آهنی است و وزن آن در ظرفیت نامی است.

به سطح فولادی نگاه کنید. زنگ‌زدگی شدید، رنگ، روغن، رسوب، براده‌ها یا نواحی ناهموار می‌توانند تماس با آهنربا را کاهش دهند. قطعه کار همچنین باید دارای ضخامت کافی و سطح تماس صاف باشد.

قبل از بلند کردن، خود بالابر را بررسی کنید. مطمئن شوید که وضعیت دسته، قفل، قلاب، زنجیر یا برق عادی است. پس از بلند کردن بار باید متعادل بماند.

افراد را از بارهای معلق دور نگه دارید.

نحوه انتخاب بالابر مغناطیسی مناسب

قبل از انتخاب یک بالابر مغناطیسی، شرایط واقعی قطعه کار را تأیید کنید. با نوع مواد، وزن، ضخامت، طول، عرض و شکل سطح شروع کنید. یک صفحه فولادی صاف و یک میله فولادی گرد ممکن است به بررسی های مختلف بالابر نیاز داشته باشد.

شما همچنین باید وضعیت سطح را بررسی کنید، مانند زنگ زدگی، رنگ، روغن، مقیاس، یا تراشه های ماشینکاری. این جزئیات می تواند بر تماس بین آهنربای بالابر و قطعه کار تأثیر بگذارد.

برای پروژه ها، فرکانس بالابر، اتصال جرثقیل یا بالابر، محیط کار و اینکه آیا بالابر به صورت دستی یا یکپارچه در تجهیزات استفاده می شود را تأیید کنید. اگر این برای استفاده OEM است، نقشه ها، عکس های قطعه کار و ظرفیت هدف قبل از نقل قول مفید هستند.

نتیجه گیری

بالابرهای مغناطیسی با مواد فرومغناطیسی که سطح تماس کافی و شرایط بالابری پایدار دارند، بهترین کار را دارند. عملکرد واقعی آنها به مسطح بودن سطح، ضخامت، وزن و نحوه حمل بار در طول بلند کردن بستگی دارد. بنابراین سوال اصلی فقط این نیست که "چند کیلوگرم می تواند بلند کند؟" این است که آیا وضعیت قطعه کار با شرایط درجه بندی بالابر مطابقت دارد یا خیر.

Magtech بزرگبالابرهای مغناطیسی و راه حل های بالابر مغناطیسی سفارشی برای کاربردهای صنعتی ارائه می دهد. مدل های استاندارد و طرح های OEM را می توان بر اساس نیازهای پروژه خاص ارائه کرد.