جداکننده مغناطیسی در مقابل فلزیاب

 

فلزیاب چیست؟

یک فلزیابتجهیزاتی است که برای یافتن آلودگی فلزی در مواد خام، مواد نیمه‌{0}}یا محصولات نهایی استفاده می‌شود. از طریق یک میدان تشخیص الکترونیکی کار می کند. هنگامی که فلز از ناحیه حسگر عبور می کند، سیستم سیگنالی ارسال می کند.

در بسیاری از خطوط تولید، یک فلزیاب با زنگ هشدار، عملکرد توقف یا دستگاه رد متصل است. بسته به تنظیمات محصول و آشکارساز، می‌توان از آن برای شناسایی فلزات آهنی،-فلزات غیرآهنی و برخی از انواع فولاد ضد زنگ استفاده کرد.

 

چه نوع فلزی را می توانند شناسایی یا حذف کنند؟

نوع فلز یکی از تفاوت های اصلی بین جداکننده مغناطیسی و فلزیاب است. برخی از فلزات به راحتی با نیروی مغناطیسی جذب می شوند. بقیه را فقط می توان شناسایی کرد یا به روش دیگری برای جداسازی نیاز دارند.

فلز آهنی

فلز آهنی شامل آهن و فولاد است. این فلزات مغناطیسی هستند، بنابراین یک جداکننده مغناطیسی می تواند آنها را از پودرها، گرانول ها، مایعات یا مواد حجیم گرفته و حذف کند. یک فلزیاب همچنین می تواند فلزات آهنی را تشخیص دهد.

فلزات غیرآهنی

فلزات غیرآهنی عبارتند از آلومینیوم، مس، برنج و فلزات مشابه. جداکننده های مغناطیسی استاندارد نمی توانند این فلزات را جذب کنند. برای تشخیص آنها در مواد یا محصول نهایی می توان از فلزیاب استفاده کرد. اگر هدف جداسازی فلزات غیرآهنی بزرگتر از مواد حجیم باشد، ممکن است یک جداکننده جریان گردابی نیز در نظر گرفته شود.

فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ پیچیده تر است. برخی از گریدها ضعیف مغناطیسی هستند، در حالی که برخی دیگر اینگونه نیستند. نتیجه بستگی به نوع فولاد ضد زنگ، شکل، اندازه و اینکه آیا بریده شده یا فرسوده شده است.

ذرات ریز فلزی

جابجایی ذرات ریز فلزی سخت تر از قطعات بزرگتر است. برای جداسازی مغناطیسی، فاصله تماس و ماده جریان مواد. برای تشخیص فلز، تنظیمات اندازه ذرات و حساسیت روی نتیجه تأثیر می گذارد.

 

مقایسه جداکننده مغناطیسی در مقابل فلزیاب

مورد مقایسه	جداکننده مغناطیسی	فلزیاب
عملکرد اصلی	فلز مغناطیسی را از جریان مواد حذف می کند	آلودگی فلزی را در مواد یا محصولات نهایی تشخیص می دهد
نوع فلزی	عمدتاً فلزات آهنی مانند آهن و فولاد را جذب می کند	آلاینده های آهنی، غیرآهنی و بسیاری از آلاینده های فولاد ضد زنگ را شناسایی می کند
قابلیت حذف	فلز مغناطیسی را به طور خودکار جذب و حذف می کند	فقط فلز را تشخیص می دهد. حذف نیاز به یک سیستم رد یا اقدام دستی دارد
موضع مشترک	نصب شده در محل مصرف مواد خام، قیف ها، لوله ها، نوار نقاله ها یا قبل از تجهیزات پردازش	معمولاً قبل از بسته بندی، پس از پردازش یا در مرحله بازرسی نهایی نصب می شود
بهترین استفاده	حذف آلاینده های آهنی از پودرها، گرانول ها، مایعات و مواد حجیم	تشخیص آلودگی فلزی در محصولات نهایی یا جاهایی که ممکن است انواع فلزات مختلف وجود داشته باشد
محدودیت ها	اکثر فلزات غیرآهنی مانند آلومینیوم یا مس را نمی‌توان حذف کرد	عملکرد تشخیص ممکن است تحت تأثیر تنظیمات رطوبت، دما، رسانایی و حساسیت محصول باشد
صنایع معمولی	فرآوری مواد غذایی، پلاستیک، مواد شیمیایی، بازیافت، معدن، سرامیک و جابجایی مواد فله	فرآوری مواد غذایی، بسته بندی، مواد دارویی، پلاستیک، کالاهای مصرفی و بازرسی کیفیت

 

زمان استفاده از جداکننده مغناطیسی

جداکننده مغناطیسی زمانی مناسب است که وظیفه اصلی حذف فلز مغناطیسی از جریان مواد باشد نه فقط یافتن آن.

فلز آهنی آلودگی اصلی است

هنگامی که آلاینده های اصلی آهن، فولاد، ذرات زنگ زدگی، میخ، پیچ، سیم یا سایر قطعات فلزی مغناطیسی هستند، از جداکننده مغناطیسی استفاده کنید. این مواد را می توان با نیروی مغناطیسی جذب کرد.

قبل از پردازش فلز باید حذف شود

جداکننده مغناطیسی اغلب قبل از ماشین هایی مانند سنگ شکن، آسیاب، آسیاب، میکسر یا اکسترودر استفاده می شود. در این مرحله، هدف حذف فلز قبل از حرکت بیشتر در فرآیند است.

مواد می توانند با سطح مغناطیسی تماس بگیرند

جداسازی مغناطیسی زمانی بهتر عمل می کند که ماده از نزدیک سطح مغناطیسی عبور کند. لایه های نازک مواد، جریان ثابت و فاصله تماس مناسب همه مهم هستند. اگر بستر مواد خیلی ضخیم باشد، جذب فلز مدفون ممکن است سخت تر باشد.

 

زمان استفاده از فلزیاب

فلزیاب زمانی استفاده می شود که وظیفه اصلی یافتن آلودگی فلزی باشد، به خصوص زمانی که فلز را نتوان با نیروی مغناطیسی جدا کرد.

بازرسی نهایی محصول مورد نیاز است

هنگامی که باید محصولات نهایی، محصولات بسته بندی شده یا مواد نهایی را قبل از تخلیه بررسی کنید، از یک فلزیاب استفاده کنید. اغلب در نزدیکی انتهای خط قرار می گیرد.

فلز غیرآهنی ممکن است وجود داشته باشد

هنگامی که ممکن است آلومینیوم، مس، برنج یا فولاد ضد زنگ ضعیف مغناطیسی در محصول ظاهر شود، یک فلزیاب نیز استفاده می شود. این فلزات توسط جداکننده های مغناطیسی استاندارد حذف نمی شوند.

کنترل رد یا زنگ هشدار مورد نیاز است

فلزیاب ها می توانند با زنگ هشدار، سیگنال توقف، فلپ رد یا رد سطل کار کنند. هنگامی که فلز شناسایی شد، سیستم می تواند محصول آسیب دیده را برای بررسی بیشتر علامت گذاری یا جدا کند.

 

زمان استفاده از جداکننده مغناطیسی و فلزیاب

برخی از خطوط تولید از هر دو دستگاه استفاده می کنند زیرا آنها کارهای مختلفی را انجام می دهند. یک جداکننده مغناطیسی می تواند فلز آهنی را زودتر از این فرآیند حذف کند. یک فلزیاب می‌تواند بعداً وجود فلز، فلز غیرآهنی یا فولاد ضد زنگ را بررسی کند.

یک چیدمان معمول ممکن است به شکل زیر باشد:

مواد اولیه → جداکننده مغناطیسی → تجهیزات پردازش → فلزیاب → محصول نهایی

این راه‌اندازی اغلب زمانی استفاده می‌شود که منبع مواد مخلوط می‌شود، محصول نیازمند بازرسی بالاتری است، یا خط خطرات فلزات مغناطیسی و غیر مغناطیسی را کنترل می‌کند. موقعیت دقیق هنوز به جریان مواد و طراحی فرآیند بستگی دارد.

 

محل نصب آنها در خط تولید

موقعیت نصب بستگی به مکانی دارد که فلز ممکن است وارد فرآیند شود و به چه نوع چکی نیاز دارید.

مرحله مواد خام

در مرحله مواد خام، جداکننده های مغناطیسی اغلب در نزدیکی نقاط ورودی، نوار نقاله ها، قیف ها یا لوله ها قرار می گیرند. این موقعیت زمانی استفاده می شود که مواد ورودی ممکن است قطعات آهن یا فولاد را حمل کنند.

قبل از پردازش تجهیزات

قبل از سنگ شکن، آسیاب، میکسر، آسیاب یا اکسترودر، می توان از جداسازی مغناطیسی برای حذف فلز آهنی از جریان مواد قبل از ورود به دستگاه استفاده کرد.

پس از غربالگری یا کاهش اندازه

پس از غربال کردن، آسیاب کردن یا خرد کردن، فلز ممکن است کوچکتر شده و با مواد فرآوری شده مخلوط شود. این موقعیت را می توان به عنوان یک ایست بازرسی میانی استفاده کرد.

نقاط انتقال و خطوط محصور

نقاط انتقال، نقاط تخلیه، خطوط لوله و خطوط انتقال محصور نیز بسته به نوع مواد می توانند جداکننده های مغناطیسی یا سیستم های تشخیص فلز را در خود جای دهند.

قبل از بسته بندی یا تخلیه نهایی

قبل از بسته بندی یا تخلیه نهایی، معمولاً از یک فلزیاب برای بررسی محصولات تمام شده یا نزدیک{0} استفاده می شود.

 

مثال های کاربردی در صنعت

جداکننده های مغناطیسی و فلزیاب در بسیاری از خطوط تولید استفاده می شود، اما دلیل استفاده از آنها همیشه یکسان نیست.

فرآوری مواد غذایی

در فرآوری مواد غذایی، فلز ممکن است در آرد، شکر، غلات، ادویه جات ترشی جات، سس، یا محصولات بسته بندی نهایی ظاهر شود. جداکننده مغناطیسی ممکن است در مناطق حمل مواد خام یا پودر استفاده شود، در حالی که یک فلزیاب اغلب در نزدیکی مرحله محصول نهایی استفاده می شود.

بازیافت پلاستیک

در بازیافت پلاستیک، پیچ، سیم، تیغه یا قطعات کوچک آهن ممکن است با ضایعات پلاستیکی مخلوط، تکه‌ها، خرد کردن مجدد یا گلوله‌ها وارد شوند. برخی از خطوط از جداسازی مغناطیسی قبل از خرد کردن یا اکستروژن و تشخیص فلز پس از پردازش استفاده می کنند.

حمل و نقل پودر و مواد فله

برای پودرهای شیمیایی، مواد معدنی، مواد افزودنی و جامدات حجیم، آلودگی فلزات ممکن است از صفحه نمایشگرها، میکسرها، تجهیزات انتقال یا سیستم های ذخیره سازی ناشی شود. انتخاب تجهیزات به شکل مواد و مسیر جریان بستگی دارد.

بازیافت و معدن

در بازیافت و معدن، آلودگی فلزی اغلب با مواد خرد شده، سنگ معدن، ضایعات یا مواد فله{0}}تغذیه شده از طریق نقاله مخلوط می‌شود. این خطوط ممکن است نیاز به حذف فلز، تشخیص فلز یا هر دو در نقاط مختلف داشته باشند.

 

قبل از انتخاب تجهیزات چه چیزی را باید بررسی کرد

قبل از انتخاب جداکننده مغناطیسی یا فلزیاب، شرایط واقعی کار خط خود را بررسی کنید. این به جلوگیری از عدم تطابق بین تجهیزات و مواد کمک می کند.

از خود مواد شروع کنید. آیا پودر، گرانول، مایع، دوغاب، جامد حجیم یا محصول نهایی است؟ سپس نوع فلز احتمالی مانند آهن، فولاد، آلومینیوم، مس، برنج یا فولاد ضد زنگ را تأیید کنید.

همچنین باید اندازه ذرات، سرعت جریان، عمق مواد، سطح رطوبت، سطح گرد و غبار و دمای کار را بررسی کنید. این جزئیات بر ساختار تجهیزات و نتایج تشخیص یا جداسازی تأثیر می گذارد.

جزئیات نصب نیز مهم است. فضای موجود، اندازه ورودی و خروجی، جهت انتقال، دسترسی تمیز کردن، و اینکه آیا به زنگ هشدار، سیگنال توقف یا سیستم رد نیاز دارید را بررسی کنید.

اگر تجهیزات قدیمی را جایگزین می‌کنید، نقاشی‌ها یا عکس‌های خط فعلی می‌توانند انتخاب را آسان‌تر کنند.

 

نتیجه گیری

جداکننده مغناطیسی و فلزیاب برای قسمت های مختلف کنترل آلودگی فلزی استفاده می شود. یک جداکننده مغناطیسی فلزات آهنی را از جریان مواد حذف می کند. یک فلزیاب آلودگی فلزی را پیدا می کند و معمولاً با سیستم هشدار یا رد کار می کند.

انتخاب مناسب به نوع فلز، فرم مواد، مرحله فرآیند و هدف بازرسی بستگی دارد. در برخی خطوط یک دستگاه کافی است. در برخی دیگر، هر دو ممکن است در نقاط مختلف استفاده شوند.

Magtech بزرگجداکننده های مغناطیسی برای پودرها، گرانول ها، مایعات، مواد حجیم و خطوط بازیافت فراهم می کند. اندازه سفارشی، قدرت مغناطیسی، طراحی ورودی و خروجی، و ساختار تمیز کردن را می توان بر اساس شرایط کاری شما تنظیم کرد.

برای پیشنهاد تجهیزات، می‌توانید جزئیات مواد و فرآیند خود را با Great Magtech به اشتراک بگذارید.